小型数控车床是一种高精度、高刚性、高转速、率、高性价比的小型精密数控车床。机床采用L型底座，45度斜床身结构,刚性好,抗震性强,排屑流畅。独立主轴单元结构，进口轴承润滑脂润滑,热变形小，热稳定性好,确保机床获得zui大刚性、转速及加工精度。
小型数控车床主轴无级变速，采用高性能变频器，实现恒线速切削。X轴、Z轴采用高精度线性导轨结构，具有良好的稳定性和耐磨性。
小型数控车床全封闭防护，高速切削，防漏效果好，适用于汽配、摩配、阀门、仪器仪表、电子接插件和航空航天等行业加工精度高的盘类和轴类零件的批量加工。
目前对小型数控车床的分类主要包括集合精度、位置精度以及加工精度。数控机床材质的刚度和工作时的温度，对机床的精度都会造成不同程度的影响。将数控车床的几何精度继续细分有可以分成主轴几何精度和直线运动精度。
在小型数控车床加工运作的过程中主动轴与回转轴之间的相对位置应该是保持相对固定的，在实际生产的过程中与设计的情况是不*相同的，两轴之间的相对空间位置也并非固定不变的，因为构成主轴的轴承零部件在其制造的环节中会出现不同程度的误差，在使用过程中又会受到温度、工作强度、润滑等条件的影响。主动轴的轴承精度、主轴箱在装配是的质量都会造成主轴和其回转部件在运行是发生不平衡，另外主动轴的支承轴颈在制造过程中会存在圆度误差，其前后同轴度也会存在一定程度的误差，再加之主轴在运转的过程中都会受热发生形变，这些因素都对小型数控车床的主轴几何精度造成影响。
小型数控车床特点:
1、采用卧式平导轨结构，树脂砂铸造，刚性好；导轨淬火精磨，精度及精度保持性较好。
2、整体齿轮箱式大孔径主轴单元，高刚性结构，适合重切削加工；3档变频调速,档内无极，可实现档内恒线速车削。
3、进给系统采用高精度滚珠丝杆直连驱动，滑动表面贴聚四氟乙烯，消除爬行，提高了工作精度，增强了移动部位耐磨性及抗击能力，长久保持导轨精度,提高机床寿命。集中自动润滑系统,提高机床动态响应，延长导轨，丝杆使用寿命。
4、适用于中等铸件或钢件的批量加工。
小型数控车床是用数字代码形式的信息，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。
小型数控车床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。
