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BY32S双主轴数控车床*设计：双主轴、双系统

1、将两台车床合二为一，搭配使用两套数控系统，即可独立操作，亦可联合作业，完成另一半的加工流程。
2、使用上相当于在运行两台车床，但是更可节省占地面积、操作人员、以及搬运与运转的时间。

3、搭配如振动盘等各种形式的自动上下料机构，实现无人化自动加工。
4、值伺服电机，不会因为停电产生误差。

BY32S双主轴数控车床技术参数：

机床型号					BY32S
机床参数						机床配置
电源	电源额定电压	三相交流380V	排刀系统	T型槽排刀式		名称	型号/规格	厂家
	电源额定频率	50HZ				系统	BYSK180系统	自制
	总输入功率	10.8kw				主轴	32主轴单元	自制
数控系统	BYSK	YZ150				X轴电机	850w值伺服电机	安川
	zui小设定单位	0.001mm				Z轴电机	850w值伺服电机	安川
	X轴脉冲当量	0.0005mm	冷却系统	切削油用电机功率	0.12kw	X轴丝杆	500*3210	跃尔
			冷却系统	冷却箱容量	150L	Z轴丝杆	690*3210	跃尔
	Z轴脉冲当量	0.001mm	润滑系统	马达功率	25w	X轴导轨	HGW30	上银/银泰
	zui大编程尺寸	±9999.999	润滑系统	容量	2L	Z轴导轨	HGH30	上银/银泰
	切削速度	1--4000mm/min
	X轴快速进给速度	20000mm/min	液压系统	液压马达功率	0.75kw
			液压系统	油压压力	3.0Mpa
	Z轴快速进给速度	20000mm/min	机床尺寸	长宽高	228019701900
主轴	zui大棒料直径	Φ32mm	机床尺寸	机床重量
	主轴通孔直径	Φ33mm	可选配置
	zui大旋转直径	Φ130mm	可选配置
	主轴中心离地面高度	942mm
	主轴转速	0-4000r/min
	主轴马达功率	2.2kw/3.7kw
行程	X轴行程	700mm（直径量）

	Z轴行程	200mm
	X轴伺服马达功率	0.85kw

	Z轴伺服马达功率	0.85kw
	滑轨形式	直线导轨

BY32S其结构形式是双主轴平行对置排列，排刀架固定于机床中部。双主轴可独立编写程序进行X轴、Z轴移动，实现主轴与副主轴夹持工件的自动交换。解决了工件在一次装夹下的夹持端二道工序的加工问题。具有换刀速度快、定位精度高、生产效率高、节省人工、高性价比等特点。同时机床上可以集成如振动盘等各种形式的自动上下料机构，实现无人化自动加工。机床合二为一，节省了占地面积。

　　怎样选用双主轴数控车床呢？

　　1.选用前期准备，确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求，典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择双主轴数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。双主轴数控车床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的双主轴数控车床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

　　2.附件及刀具选购，双主轴数控车床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产双主轴数控车床来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

　　3.注重控制系统的同一性，生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。

　　4.根据性价比比来选择，做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

双主轴数控车床

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